近年来，随着人们环保理念的提高，对于污水处理越来越重视。然而，很多处理厂对于污水处理后的污泥不够重视，导致大量的污泥在没有得到处理以后就进行排放，会造成农田以及水体的污染。城镇污水厂应重视污泥处理工作，要将污泥处理和污水处理放在同一位置上，防止出现污泥在没有进过处理以后就进行排放，造成农田、水体的二次污染。
1.我国城市污泥处理方法
我国城市处理方式还是处于很低级的状态，**基本的方法是填埋和焚烧，在技术允许的情况下，对污泥的可利用部分进行回收利用。
1.1污泥填埋
污水分为工业污水和生活污水，同样，污泥也是分为生活污泥和工业污泥。工业污泥一般有机物含量少，化学重金属和有毒成分含量多，而生活污泥正好相反。我国现在一般都会将生活污水和工业污水一起混合填埋，这样的话，由有机物产生的真菌会消化一部分重金属和有毒物质，使得填埋以后的污泥更加稳定，还有利于改善土地质量。
1.2污泥焚烧
污泥是污水处理以后的产物，因此污泥中残留的水分很多，需要预处理污泥，使其脱水干燥。污泥中含有很多的有机物，尤其是生活污泥，污泥燃烧可以减少废料的排放。如果用到发电厂或者生活区供暖的燃烧物，将会减少城市用煤用气量，节约能源。但是污泥的排放，可能会带来其他问题，比如投资费用高，造成空气二次污染，污泥中的可利用成分没有得到合理回收等等。
1.3污泥回收利用
污泥的回收利用以及慢慢成为了现在污泥处理的主流。经研究鉴定，污泥中含有很多的有效成分，比如氮、磷、钾元素，可以经过化肥厂的回收利用来提取来制成化肥，补给农田。还有污泥中的有机物发酵，使得污泥中存在的重金属物质钝化，防止出现重金属污染的情况发生，经过发酵的有机物还可以用到土地中去，提高污泥的处理效率。
污泥处理处置技术不合格
污泥处理处置的技术不合格是制约我国对于污泥处理的一大难点。在我国，污泥处理技术仍然处于起步阶段，市面上还没有一套合理有效的污泥处理设备。由于技术的不成熟，就只能对污泥进行填满或者焚烧。将污泥运到可以处理的发达地区进行处理，又会带来额外的运输成本，一般的中小型企业承受不了这种损失。现有的污泥处理方式存在着多少的后遗症，比如污泥填埋，如果有没有处理好的重金属有毒物质，渗漏到地下水中将会对城市居民的饮用水造成污染。另外，垃圾焚烧的同时，也会带来空气污染。因此，污泥处理技术不够是污泥处理处置不合格的主要问题。
污泥制轻质陶粒
以污水厂的污泥为主要原料,加以一定量的辅料、外加剂,经过脱碳和烧胀制成具有一定强度的轻质陶粒,可以大量的消耗脱水污泥,不但处理成本大大低于焚烧法,而且可以避免污泥二次污染,尤其符合我国固废处理的无害化、减量化和资源化原则将有广阔的发展前景。
污水厂污泥是在一系列水处理工艺中从污水 中分离出来的生物固体。其无机成分以SiO2、Al2O3和Fe2O3为主,类似粘土的主要成分。据福航公司李联盟介绍，烧制陶粒时,原料的化学成分是致陶粒膨胀的主要因素。按其作用可分为3类:其一是成陶成分,有SiO2、Al2O3及Fe2O3,在原料中占3/4;其二是起助熔作用的熔剂氧化物,有Na2O、K2O、FeO、MgO等;其三是发气物,在物料高温时产生气体,如H2O、O2、CO2、CO、H2等。经过上百件样的试烧,不添加助胀剂的原料化学成分多在以下范围(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O+Na2O:2.5～7.0。原料的化学成分如能控制在上述 范围内,多数料球都能烧胀。学者Riley在研究粘 土陶粒烧胀性时[8],发现在某温度范围内,当所用陶粒原料的化学成分处于某一范围时,所得陶粒均具有良好的烧胀性。据此,他提出了用三元法表示原料化学成分的Riley三角形,并具体圈定形成适宜粘度的原料化学成分范围%如图2表示:适宜粘度的原料化学成分范围为SiO2:53%～79%,Al2O3:10%～25%,Fe2O3、K2O、Na2O、CaO、MgO等熔剂之和13%～26%[9]。
经济效益
以轻质陶粒代替砾石制成的超轻陶粒混凝土小型空心砌块和隔墙板是性能优良的新型墙体材料,在建筑行业中有广泛的应用。
以污水厂污泥制成轻质陶粒,变废为宝,将大大减轻日益严峻的污泥处理问题。福航公司李联盟介绍，在处理过程中,大量病原菌被高温杀死,且重金属固结在陶粒中,消除了污泥农用过程中,重金属从农产品进入食物链,**终进入人体,并在人体内富集的问题,避免了二次污染的产生,真正体现了固体废物处理的无害化、减量化、资源化原则,环境效益显著。
富辉污泥陶粒烧制技术采用双筒插接式回转窑煅烧工艺，与其匹配的有陈化、输送、搅拌、计量、喂料、窑内成球、烧成热工、冷却、筛选分级及与其相适应的烧成技术，并具有设备配套、自动化控制技术能力及经验。双筒插接式回转窑，即预热、干燥窑和焙烧窑可单独控制其转速，根据原料的性质、状态控制其预热及烧成时间，通过调试从而确定其转速。在操作中，应注意污泥喂料量、给煤（油）量、窑体转速、引风量、窑头窑尾负压它们之间的匹配关系，使它们调整到**的工艺状态，从而保证系统稳定。